ТПМ и надежность строительства. На каких основаниях монтаж невозможен?
Считается, что технология прямого монтажа — наиболее доступный, надежный и безопасный метод, который позволяет оптимально быстро и безопасно собрать любые строительные конструкции, затратив при этом минимум средств и рабочей силы. Оптимальным количеством специалистов при работе с ТПМ составляет два человека: один производит крепеж, а второй закрепляет строительные элементы в неподвижном состоянии.
Надежность и долговечность крепежа оборудования определяется за счет свойств монтажного основания. Для применения данной технологии оптимально подходит кирпич, бетон, шлакоблоки, а также некоторые виды стали, к которой предъявляется ряд требований (прочность, пластичность, долговечность, стойкость к коррозии).
При осуществлении монтажа необходимо принимать во внимание следующие факторы:
В процессе забивания дюбеля в основание оказывается опоясывающее давление на стержень, что обеспечивает удержание его в отверстии. Эта технология обеспечивает приваривание и схватывание дюбеля у основания.
В ходе монтажа строительных конструкций на металлическое основание целесообразно использовать специальные типы дюбелей, повышающих несущую способность монтажных точек.
Прочность основания обеспечивается путем нанесения на него специального покрытия, повышающего трение и температурный режим. Все эти меры способствуют созданию наиболее комфортной среды, благоприятной для диффузии.
Важнейший фактор — толщина стального основания, которая должна быть такой, чтобы дюбель входил в нее не менее чем на 6 мм.
Надежность и долговечность крепежа оборудования определяется за счет свойств монтажного основания. Для применения данной технологии оптимально подходит кирпич, бетон, шлакоблоки, а также некоторые виды стали, к которой предъявляется ряд требований (прочность, пластичность, долговечность, стойкость к коррозии).
При осуществлении монтажа необходимо принимать во внимание следующие факторы:
- свойства и особенности материала основания,
- толщина и плотность дюбеля,
- диаметр стержня дюбеля.
В процессе забивания дюбеля в основание оказывается опоясывающее давление на стержень, что обеспечивает удержание его в отверстии. Эта технология обеспечивает приваривание и схватывание дюбеля у основания.
В ходе монтажа строительных конструкций на металлическое основание целесообразно использовать специальные типы дюбелей, повышающих несущую способность монтажных точек.
Прочность основания обеспечивается путем нанесения на него специального покрытия, повышающего трение и температурный режим. Все эти меры способствуют созданию наиболее комфортной среды, благоприятной для диффузии.
Важнейший фактор — толщина стального основания, которая должна быть такой, чтобы дюбель входил в нее не менее чем на 6 мм.
Как устанавливаются дюбели на основании?
- Нельзя осуществлять крепление близко к местам сварки, а также в отверстиях, расположенных близко. Это приводит к снижению мощности монтажного пистолета и понижению прочности крепления.
- Неправильный расчет мощности монтажного пистолета может вызвать эффект пружины: он снижает прочность крепления монтажной точки и наносит существенный вред дюбелю и всему оборудованию.
- В ходе работы со стальными конструкциями необходимо следить, чтобы все они были тщательно закреплены. В противном случае работа с ними может быть травмоопасной.
Компания «Гефест» предлагает большой ассортимент качественного и надежного монтажного оборудования: пистолеты (GEFEST GFT307, GFT701, GFT603, GFT5, GFT X-2, GFT X-22, GFT-450, GFT-950IE, GFT-50 и другие), патроны, дюбель-гвозди. Вы можете ознакомиться с ассортиментом, представленным у нас. Мы гарантируем отличные цены, доступность, надежность и безопасность оборудования.